O que é o aço SPCC? Qual é o processo de produção?

Esta é a nossa bobina de aço laminada a frio JIS G3141 SPCC ligeiramente lubrificada com produção acabada de fazer.

O aço SPCC é um aço comercial laminado a frio de alta qualidade na norma japonesa JIS G 3141.

"S" significa aço, "P" significa chapa grossa, "C" significa laminado a frio, o segundo "C" significa utilização comercial.

Como aço carbono básico, o SPCC pode ser classificado como um aço macio, equivalente ao aço chinês Q195 e ao aço americano SAE1006.

Catálogo deste artigo

Ⅰ. O que é o aço SPCC? Qual é o processo de produção?

 1.º O que é o SPCC-SD/SB?

 2. Classe equivalente de aço JIS G3141 e SPCC

 3. Composição Química do SPCC

 4. Composição Química do Aço JIS G3141 e SPCC

 5. Propriedades Mecânicas dos Aços SPCC

 6. Propriedades Mecânicas do Aço JIS G3141 e SPCC

Ⅱ. Qual é o processo de produção da bobina de aço laminado a frio SPCC?

 1. Processo de limpeza de superfícies de ferro

 2. Processo de laminagem a frio

 3. Estágio de recozimento suave

 4. Inspeção e controlo do processo de produção

O que é o SPCC-SD/SB?

S = Grau de têmpera padrão

D=Acabamento opaco

B = Acabamento Brilhante

Classe de aço equivalente ao JIS G3141 SPCC

Composição Química do SPCC

Percentagem máxima de Carbono (C): 0,15%.

Percentagem máxima de Manganês (Mn): 0,60%.

Percentagem máxima de Fósforo (P): 0,10%.

Percentagem máxima de Enxofre (S): 0,05%.

Composição Química do Aço JIS G3141 e SPCC

Qual é o processo de produção da bobina de aço laminado a frio SPCC?

Esta foto mostra a nossa linha de corte CNC para garantir a superfície de corte e o tamanho preciso de acordo com a designação do cliente.

O outro lado da máquina são bobinas de aço laminadas a frio com acabamento puro.

O aço laminado a frio é fabricado nas seguintes fases:

Etapa de preparação da matéria-prima:

As matérias-primas das bobinas de aço laminadas a quente são preparadas de acordo com o padrão do pedido.

1. Processo de limpeza de superfícies de ferro

A linha de desincrustante realiza a limpeza de bobinas laminadas a quente. As bobinas são tratadas num tanque especial de limpeza com ácido clorídrico (HCL à temperatura de 60-700°C) para garantir a remoção da camada de óxido da superfície do ferro ondulado antes de serem enviadas para a etapa de laminagem a frio. O depósito de agente de limpeza especial do fabricante contém uma quantidade relativamente pequena de agente de limpeza para garantir uma velocidade de limpeza rápida, uma elevada eficiência de limpeza e uma elevada eficiência de produção. Além disso, a linha de produção está também equipada com um sistema de limpeza por pulverização de pressão em tandem para garantir que o cloreto remanescente na superfície do aço após a decapagem é limpo. E proteja a superfície limpa com o protetor de superfície especial NaNO2.

2. Processo de laminagem a frio

– O equipamento de laminagem a frio da XINO Steel equipado com 4 linhas de laminagem contínua, a espessura e planicidade das bobinas de aço são controladas por um moderno medidor de espessura quando cada bobina passa, para garantir uma espessura precisa e uma superfície lisa. O sistema de controlo automático (incluindo equipamento periférico e software de processamento) garante que a tensão entre os quadros é sincronizada e o processo é estável.

– O número de rolos necessários ao laminador depende da espessura da bobina laminada a quente e da espessura da bobina laminada a frio. Normalmente 50% - 60% de distorção, até 80%. Alcançar uma boa qualidade em termos de propriedades microbiológicas e físico-mecânicas.

3. Estágio de recozimento suave

– Após a laminagem a frio, a superfície da bobina laminada é endurecida. Para reconstruir a estrutura do grão, obter propriedades mecânicas completas e uma superfície brilhante, a bobina será recozida num forno elétrico de recozimento em atmosfera de gás protetor. A linha de recozimento tem a importante característica de operar num ambiente de bobina 100% protegido por hidrogénio. Assim sendo, a bobina recozida terá uma qualidade uniforme e uma maior taxa de recozimento devido à maior conversão térmica. Reduza o endurecimento pós-laminação, aumente a tenacidade e reduza a dureza do produto.

4. Inspeção e controlo do processo de produção

A qualidade de cada bobina de aço XINO é verificada e controlada em todas as fases, durante todo o processo produtivo até ao produto acabado. A geometria e o estado da superfície das bobinas são rigorosamente controlados.

A nossa fábrica equipada com um departamento de controlo de qualidade e um departamento de inspeção verificam-se e equilibram-se uns aos outros, de modo a que cada bobina antes de sair da fábrica será inspecionada pelo menos duas vezes, deixando os clientes seguros e satisfeitos.