Como soldar tubo de aço?

O tubo de aço soldado é um tubo de aço com costura. A sua produção consiste em dobrar a peça bruta do tubo (placa de aço e tira de aço) num tubo com a forma e o tamanho da secção transversal necessários por vários métodos de conformação e, em seguida, utilizar diferentes métodos de soldadura para soldar a soldadura . O processo de obtenção do tubo de aço. Em comparação com os tubos de aço sem costura, os tubos soldados têm as características de alta precisão de espessura de parede, equipamento simples, pegada pequena, operação contínua, produção flexível e uma vasta gama de produtos.

Esta foto mostra tubos quadrados de aço galvanizado, são tubos soldados.

1. O processo de produção do tubo de aço em espiral é aproximadamente o seguinte:

As matérias-primas do tubo de aço espiral são as bobinas de tira, o fio de soldadura e o fluxo. Antes da conformação, a tira de aço é nivelada, aparada, aplainada, limpa e transportada e pré-dobrada. O dispositivo de controlo da folga da soldadura é utilizado para garantir que a folga da soldadura cumpre os requisitos de soldadura e que o diâmetro do tubo, o desalinhamento e a folga da soldadura são rigorosamente controlados. Após o corte num único tubo de aço, os três primeiros tubos de cada lote devem passar por um rigoroso primeiro sistema de inspeção para verificar as propriedades mecânicas, a composição química, a condição de fusão da soldadura, a qualidade da superfície do tubo de aço e os ensaios não destrutivos para garantir que o processo de fabrico de tubos é qualificado. para ser oficialmente colocado em produção.

Esta foto mostra tubos de aço em espiral.

2. O tubo de soldadura por arco submerso longitudinal:

O tubo longitudinal para soldadura por arco submerso (LSAW) é geralmente feito de chapa de aço como matéria-prima e, através de diferentes processos de formação, o tubo soldado é formado por soldadura por arco submerso de dupla face e expansão pós-soldadura.

Esta foto mostra tubo de soldadura por arco submerso longitudinal (LSAW).

Os principais equipamentos incluem fresadora de bordo, máquina de pré-dobragem, máquina de formação, máquina de pré-soldadura, máquina de expansão de diâmetro, etc. (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) e assim por diante. A placa de aço é primeiro prensada em forma de U na matriz de formação e, em seguida, prensada em forma de O e, em seguida, é realizada a soldadura por arco submerso interno e externo. Para tubo soldado UO. Role a dobra da placa de aço e, em seguida, execute a soldadura por arco submerso interior e exterior. Após a soldadura, o diâmetro é expandido para tubo soldado RBE ou não expandido para tubo soldado RB. A chapa de aço é formada na ordem J-tipo-C-tipo-O-tipo e, após a soldadura, é expandida para tubo soldado JCOE ou não expandida para tubo soldado JCO

3. Tubo soldado de alta frequência com costura reta:

O tubo soldado de alta frequência com costura reta (ERW) é uma bobina laminada a quente formada por uma máquina formadora, utilizando o efeito de pele e o efeito de proximidade da corrente de alta frequência para aquecer e derreter a borda do tubo em branco e realizar a soldadura sob pressão sob a ação do rolo extrusor. para atingir a produção.

Esta foto mostra a produção de tubos soldados de alta frequência com costura reta.

O tubo de aço soldado, também conhecido como tubo soldado, é um tubo de aço feito de chapa de aço ou tira de aço após cravação e soldadura. O tubo de aço soldado tem um processo de produção simples, uma elevada eficiência de produção, muitas variedades e especificações e menos equipamento, mas a sua resistência global é inferior à dos tubos de aço sem costura.

Desde a década de 1930, com o rápido desenvolvimento da produção de laminação contínua de tiras de aço de alta qualidade e o avanço da tecnologia de soldadura e inspeção, a qualidade das soldaduras tem sido continuamente melhorada, as variedades e especificações dos tubos de aço soldados têm vindo a aumentar e muito mais. Costura de tubo de aço. Os tubos de aço soldados são divididos em tubos soldados com costura reta e tubos soldados em espiral de acordo com a forma da soldadura. Classificação por método de produção: classificação do processo - tubo soldado a arco, tubo soldado por resistência elétrica, tubo soldado a gás (alta frequência, baixa frequência), tubo soldado em forno. O processo de produção de tubos soldados com costura reta é simples, a eficiência de produção é elevada, o custo é baixo e o desenvolvimento é rápido. A resistência do tubo soldado em espiral é geralmente superior à do tubo soldado com costura reta. No entanto, em comparação com o mesmo comprimento de tubo de costura reta, o comprimento da soldadura aumenta em 30 ~ 100% e a velocidade de produção é menor.

Padrões de produto

Os materiais normalmente utilizados para tubos soldados são: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, b, etc.

Os blanks utilizados para os tubos de aço soldados são chapas ou tiras de aço, que se dividem em tubos soldados em forno, tubos soldados eletricamente (soldados por resistência) e tubos soldados a arco automático devido aos seus diferentes processos de soldadura. Devido às diferentes formas de soldadura, divide-se em dois tipos: tubo soldado com costura reta e tubo soldado em espiral. Devido ao seu formato final, está dividido em tubo soldado circular e tubo soldado de formato especial (quadrado, plano, etc.). Os tubos soldados dividem-se nas seguintes variedades devido aos seus diferentes materiais e utilizações:

GB/T3091-2001 (tubo de aço soldado galvanizado para transporte de fluidos a baixa pressão). Utilizado principalmente para transportar fluidos gerais de baixa pressão, tais como água, gás, ar, óleo e aquecimento de água quente ou vapor e tubos para outros fins. O seu material representativo é: aço de grau Q235A.

GB/T14291-2006 (Tubo de aço soldado para transporte de fluidos de minas). É utilizado principalmente para tubos de aço soldados com costura reta para pressão de ar de minas, drenagem e gás de descarga de eixo. Representa o material Q235A, aço de grau B. GB/T14980-1994 (tubo de aço soldado elétrico de grande diâmetro para transporte de fluidos a baixa pressão). Utilizado principalmente para transportar fluidos de baixa pressão, tais como água, esgotos, gás, ar, aquecimento a vapor e outros fins. Representa o material de aço de qualidade Q235A.

GB/T12770-2002 (tubo de aço soldado em aço inoxidável para estrutura mecânica). Utilizado principalmente em máquinas, automóveis, bicicletas, mobiliário, decoração de hotéis e restaurantes e outras peças mecânicas e estruturais. Os seus materiais representativos são 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, etc.

GB/T12771-1991 (tubo de aço soldado em aço inoxidável para transporte de fluidos). Utilizado principalmente para transportar meio corrosivo de baixa pressão. Os materiais representativos são 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2, etc.

Além disso, os tubos soldados em aço inoxidável para decoração (GB/T 18705-2002), os tubos soldados em aço inoxidável para decoração arquitetónica (JG/T 3030-1995), os tubos de aço soldados eletricamente de grande diâmetro para o transporte de fluidos de baixa pressão (GB /T 3091-2001), e Tubos de aço soldados para permutadores de calor

Processo de tubo soldado

Desenrolamento de matéria-prima - achatamento - corte final e soldadura - laçador - conformação - soldadura - remoção de cordões de soldadura internos e externos - pré-calibração - tratamento térmico por indução - dimensionamento e endireitamento - ensaio de correntes parasitas - Corte - inspeção de pressão de água - decapagem - final inspecção (verificação rigorosa) - embalagem