Como controlar o brilho da bobina galvanizada na produção?

Como se formam as lantejoulas de zinco da bobina de aço galvanizado?

Durante o processo de galvanização da chapa de aço, o padrão cristalino do metal de revestimento aparece quando a superfície do revestimento é solidificada.

Como controlar o brilho da bobina galvanizada na produção?

O princípio de produção de lantejoulas é tentar reduzir a temperatura de solidificação da solução de zinco e prolongar o tempo de crescimento do cristal de lantejoulas.

O método e princípio de aquisição das lantejoulas de zinco.

1.º Adicionando outros elementos à solução de zinco

Quando um determinado elemento de liga é adicionado ao líquido de zinco, o processo de cristalização pode ser prolongado e a superfície do líquido de zinco não solidificará antes de atingir a sua temperatura eutética. O zinco puro solidifica a 419,5ºC. Se for adicionado estanho (inferior a 0,5%), a liga eutetóide estanho-zinco não solidificará até descer até aos 198°C. Após a adição de cádmio, a liga eutetóide cádmio-zinco não solidificará até descer até aos 264°C. Por exemplo, após a adição de antimónio (abaixo de 0,3%), a liga eutetóide antimónio-zinco não solidificará até descer para 409 ℃. Depois de adicionar chumbo, a sua liga eutetóide de chumbo-zinco não condensará até descer para 317 ℃. Por conseguinte, o tempo de solidificação do zinco puro é prolongado em vários graus, o que prolonga muito o tempo de crescimento dos cristais de lantejoulas e facilita o crescimento de lantejoulas, pelo que podem ser obtidas lantejoulas maiores.

2.º Método de sopro de superfície

Quando a camada de zinco puro à superfície está prestes a solidificar, se o fluxo de vapor ou dióxido de enxofre passar pela superfície, o cristal de lantejoulas pode crescer suavemente e pode ser obtido um padrão maior. Outro propósito de soprar o fluxo de gás dióxido de enxofre é formar uma película densa de óxido e melhorar a resistência à corrosão da camada galvanizada.

3.º Método de malha de arame

Este método só pode ser utilizado em chapas galvanizadas e utiliza rolos magnéticos para fazer com que a rede de arame entre em contacto com a superfície da camada de zinco para atingir este objetivo. Como o ponto de contacto da malha de aço é arrefecido primeiro, as partículas sólidas do nó são primeiro formadas aí para se tornarem núcleos de cristalização, e o líquido de zinco não solidificado restante, ou seja, os núcleos de cristalização começam a cristalizar para fora para formar lantejoulas.

4. Método de pulverização de água

Quando o líquido de zinco puro na superfície do aço galvanizado não estiver solidificado, pulverize água nebulizada (uma mistura de água e vapor ou água e ar) para provocar núcleos de cristalização. A solução de zinco não solidificada espalha-se a partir deste ponto inicial para formar lantejoulas.

5. Outros métodos

In addition to the four methods specified in the appeal, if the surface of the plated part is smooth, the galvanized layer is relatively thin, the temperature is controlled to drop uniformly, and the cooling time in the air is sufficient, larger spangles can be obtido.

Influência de vários fatores na formação de lantejoulas

(1) A influência dos elementos de liga.

Durante a galvanização por imersão a quente, apenas um dos três elementos coloridos, como o chumbo (Pb), o antimónio (Sb) e o estanho (Sn), é adicionado ao pote de zinco, e aparecerão lantejoulas na superfície do quente. . Ao produzir chapas galvanizadas por imersão a quente com lantejoulas grandes, os europeus estão habituados a adicionar chumbo e os americanos a adicionar antimónio, porque o estanho é caro, por isso não o utilizam. Devido aos efeitos tóxicos do chumbo no corpo humano e ao brilho fosco da superfície, quase todo o chumbo é atualmente substituído por antimónio. O tamanho da lantejoula está relacionado com a quantidade adicionada. Quanto maior for o conteúdo, maior será a lantejoula, e quanto menor for o conteúdo, menor será a lantejoula. Por exemplo, quando o diâmetro da lantejoula deve ser de 8 a 12 mm, a adição de antimónio ou chumbo é de 0,06% a 0,12%.

(2) A influência do conselho original.

Quanto mais espessa for a placa original e menor for a rugosidade, maior será a lantejoula.

(3) A influência da taxa de arrefecimento.

Quanto mais lenta for a taxa de arrefecimento, maior será o tempo de crescimento do cristal e maior será a lantejoula.

(4) A influência do centro de cristalização.

Durante a solidificação da camada galvanizada, o tamanho da lantejoula é determinado pelo número de núcleos cristalinos: quanto mais núcleos, menor será a lantejoula e menos núcleos.

(5) A influência da espessura da camada de zinco.

Quanto mais espessa for a camada de zinco, mais tempo dura a solidificação e maiores são as lantejoulas produzidas. Na galvanização por imersão a quente por sopro de ar, se a pressão de sopro de ar for inferior a 0,02 MPa, o revestimento ficará como se não tivesse sido soprado. Embora o revestimento apresente ondas e ondulações, as lantejoulas da superfície são muito grandes. Quando a camada galvanizada é fina, a camada de zinco solidifica rapidamente e as lantejoulas só podem formar pequenas lantejoulas porque não há tempo para crescer. A prática provou que se a pressão de injeção for superior a 0,08 MPa, quase não existem lantejoulas na superfície.

Esta foto mostra bobina de aço galvanizado com brilho zero: